“精益沈鼓”产品交付周期缩短30%

新春的脚步近了,在沈阳鼓风机集团股份有限公司(以下简称“沈鼓集团”)的生产车间,各种机械轰轰作响,工人们忙而有序。1月11日下午,在沈鼓集团总经理助理、战略发展部部长金娜引领下,记者见识了沈鼓集团精益管理的“功效”。

2019年

是沈鼓集团引入精益管理理念的第十年

十年来

沈鼓集团将精益管理

从生产制造领域

拓展到研发、采购、营销

财务、人力资源等各个价值链环节

在创造价值的目标下

不断地消除浪费

实现了企业各项指标的改善

“精益管理方法让我们知道什么是看板拉动、期量标准、异常响应,懂得了如何去制定规则、制定标准,更好地行动和改善。”金娜说。十年来,在精益管理的影响下,企业员工主动变革和改革意识增强,自主改善能力得到明显提升。

沈鼓集团是我国大型压缩机组的研发生产企业,产品属于典型的单件定制化、以销定产的离散式制造模式。“近年来,随着用户对产品标准的提高,要求我们不仅能做出来替代进口的产品,更要做成精品。”沈鼓集团副总经理单玮告诉记者:“市场竞争压力和企业成本压力越来越大,这就迫切需要企业找到破解这些痛点和难点的办法。而推进精益管理是最有效的方法和途径。”

沈鼓集团反复实践,通过自主化创新,探索并优化形成一套适合沈鼓集团特点的精益管理模式。“我们建立了异常快速响应机制,解决了产品全生命周期中的个性及突发性问题,消除了因为异常而导致时间、质量、成本的浪费,以最大限度确保项目全流程高效运转。”

金娜告诉记者,通过这样的措施,沈鼓集团实现了准时化生产和齐套履约交付,产品交付周期缩短30%,产品一次试车合格率和成套交付率均明显提高。

与此同时,沈鼓集团将“消除浪费”这一理念贯穿到企业所有经营活动当中,逐渐形成了全员参与、全过程管控、全员实施改善的浓厚氛围。

通过全面预算管理

价值工程、精益库存等手段

消除企业经营各环节存在的浪费

近两年

在集团收入规模

保持10%左右增长的前提下

企业各项费用始终保持下降趋势

经营效果和质量明显改善

最重要的是,沈鼓集团坚持以人才育成为保障,通过建设精益道场、打造精益班组、培育精益讲师和坚持开展提案改善、质量控制小组活动等创新手段,使精益的核心思想、工具方法、文化理念得到传承和推广。特别是近两年,沈鼓集团在沈阳市政府、市工信局的大力支持和帮助下,建设了沈阳市精益管理人才培训基地,成为国内规模最大的精益研修道场之一。

新道场投入使用之后,集团各层级人员近3000人受到了系统的精益实训,精益理论水平和能力素质都得到了大幅提升。同时,沈鼓集团精益道场还承担着助推沈阳市打造精益管理示范城市、为全市制造型企业转型升级提供精益管理人才培训服务的重任,为沈阳市各级管理人才进行了精益管理培训2000余人次。

“沈鼓集团将向精益智能制造全面迈进。”单玮透露,未来,沈鼓集团还将重点打造全价值链精益数字化运营系统,建设精益数字化工厂,以数字化精益生产为基础,以数字化精益供应链为主线,以精益营销、精益设计、精益财务为支撑,以精益人才育成为永续动力,形成沈鼓集团全价值链精益数字化运营模型。

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